擠出機(jī)真空機(jī)組的維護(hù)與保養(yǎng)：

操作方法:

操作人員必須熟悉擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，特別是正確掌握螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)特性，加熱和冷卻控制儀表的特性、機(jī)頭特性及裝配條件等，以便正確掌握擠出工藝條件，正確操作機(jī)器。

擠出不同塑料制品的操作方法是各不相同，但也有相同之處。下面簡(jiǎn)要介紹了擠出各種產(chǎn)品時(shí)應(yīng)注意的相同操作步驟和事項(xiàng)：

1.運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作

(1)用于擠壓成型的塑料。原材料應(yīng)達(dá)到所需要的干燥要求，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)一步干燥。并對(duì)原料進(jìn)行篩選，去除結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。

(2)檢查設(shè)備中的水、電、氣體系統(tǒng)是否正常，保證說(shuō)、氣路暢通、無(wú)泄漏，電氣系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀器是否工作可靠；輔機(jī)空車低速試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備是否正常運(yùn)行，啟動(dòng)定型臺(tái)真空泵，觀察工作是否正常，在各種設(shè)備滑動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。

(3)裝機(jī)頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸，選擇好機(jī)頭規(guī)格。按以下順序?qū)C(jī)頭安裝好。

①機(jī)頭應(yīng)裝配在一起，整體安裝在擠出機(jī)上。

②在裝配機(jī)頭之前，應(yīng)擦去保存期間涂上的油脂，仔細(xì)檢查型腔表面是否有碰傷、劃痕、需要拋光銹斑，然后在流道表面涂一層硅油。

③機(jī)頭的各塊板按順序組裝在一起，螺栓的螺紋處涂上高溫油脂，然后擰上螺栓和法蘭盤(pán)。

④將多孔板安放在機(jī)頭法蘭之間，以保證壓緊多孔板而不溢料。

⑤在未擰緊機(jī)頭與擠出機(jī)連接法蘭的緊固螺栓之前，應(yīng)調(diào)整口模的水平位置。可用水平儀調(diào)方形機(jī)頭水平，圓形機(jī)頭應(yīng)根據(jù)成型模型膠的底面進(jìn)行調(diào)整。

⑥上緊連接法蘭螺栓，擰緊機(jī)頭緊固螺栓，安裝加熱圈和熱電偶，注意加熱圈要與機(jī)頭外表面緊貼。

⑦安裝定型套并調(diào)整到位，檢查主機(jī)，定型套是否與牽引機(jī)中心線對(duì)齊。調(diào)整后，緊固固定螺栓。連接定型套管和真空管。

⑧開(kāi)啟加熱電源，對(duì)機(jī)頭、機(jī)器簡(jiǎn)單均勻地加熱。同時(shí)打開(kāi)料斗底部和齒輪箱的冷卻水和排氣真空泵的進(jìn)水閥。