擠出機真空機組節能措施如下：

一、擠出機真空機組安裝無功就地補償器可以節能。

在真空磚機的電動機主回路接線端安裝一個節能補償器，這種無功就地補償器是能夠提高電動機的功率因數，（一般COSΦ可提高到0.95左右），可節能達15%以上，尤其對負荷較低和電動機距變壓器較遠的場所其節電效果更為顯著。

二、真空擠出機必須合理選用真空泵。

由于一些磚機廠長期采取粗放型的經營，過去真空擠出機一直是選用大功率的真空泵造成嚴重的能源浪費。由于密封太差，一般450mm的真空擠出機都要采用22KW的真空泵，真空度往往還達不到要求。近幾年來有些真空擠出機廠家對真空系統的密封部位作了一些改進，真空泵的性能也有了很大的提高，現在5.5KW的機械真空泵完全可以滿足500mm甚至更大的真空擠出機的需要，還能長期保持很高的真空度。

新推出的無水無油真空泵，更是能耗低，不用水大幅度省電，不用油省油耗，建議大家采用此種產品。

三、擠出機真空機組要采用優化設計的螺旋絞刀。

螺旋絞刀是擠出機的心臟部件，螺旋絞刀的好壞對擠出機的性能起決定性的作用。有些真空磚機只要對螺旋絞刀等部件作一些改進，其電耗可以下降20%—30%,而臺時產量都可以提高20%—30%，節電的效果是驚人的。

四、改進擠出機真空機組的泥缸能夠降低能耗。

泥缸的長度也是一個重要的因素，有些磚廠以為泥缸越長越好把泥缸做成很長，結果不但消耗了很多功率，使泥缸發熱磚坯質量也因此下降。一般來說，螺旋絞刀的封閉長度也就是3個螺距，太長就沒有必要了。

五、真空擠出機在轉速運轉時節能。

有些磚廠總以為擠出機的轉速越高，產量越高，這樣每萬塊磚坯的能耗就低。但是，實際上，在原料、工況相同的情況下，只有一個轉數，經過試驗證明真空擠出機在轉速運轉時能耗低，產量也高，超過這個轉數以后，產量并不增加而能耗卻大幅度上升。

六、加強生產管理也能使真空擠出機節能。

有些磚廠的生產設備、生產原料和生產工藝都相同，而萬塊磚坯的電耗卻相差甚大，其主要原因就是管理不善。例如，在生產過程中，供料有時太少，有時真空擠出機吃不飽，產量低；有時供料又太多，真空磚機“脹缸”“堵真空”，經常要停機清理，降低了臺時產量。有些磚廠的前后工序配合不當，或是供不上原料，或是磚坯運不走，經常要停機停產，自然產量上不去，相對電耗就提高了。還有些磚廠不按時維修，泥缸襯套磨平了也不更換，絞刀與襯套間隙到20多毫米還不進行焊補，著些因素都會增加擠出機與襯套的能耗。